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在轨迹车辆制作中刀具办理体系和网络DNC体系的实践与使用

发布时间:2021-11-24 15:23:26 来源:优发电游

  中有着重要的作用。 中车唐山机车车辆有限公司是轨迹交通高端配备研发基地,首要产品有高速动车组、时速160km城际动车组、时速140km市域动车组、A型和B型地铁列车、70%和100%低地板现代有轨电车、中低速磁浮列车、安全便利的25型系列客车等。这些列车的要害部件列车走行部(即转向架)结构杂乱、制作精度要求高。为此,唐山公司专门成立了转向架厂,担任转向架制作,该厂设备基本上满是数控设备,高精尖进口设备约占1/3,为了更好地使用设备、进步产品质量、添加出产功率,咱们规划施行了刀具办理体系和网络DNC体系,刀具办理流程如图1所示。

  体系选用北京兰光科技公司软件,完结了刀具办理和网络DNC两个体系有机结合;完结了刀具预警办理、快速查询和加工程序下载上传、机床监控等。下面临两个体系的功用进行介绍。

  该体系由根底装备、工艺办理、仓库办理、后勤办理、批阅办理、计算剖析及体系维护等7部分组成(见图2)。

  (1) 仓库办理方面需求。①刀具出入库:什么人借的什么刀、数量及借出\偿还日期等。②刀具查找:依据刀具类别、标准及方位等快速查找所需求刀具。③刀具拼装:是否有需求从头拼装刀具,假如拼装,是否有相应的构件。

  (2)工艺预备方面需求。①刀具并行预备:依据工艺人员供给的出产用刀具清单,东西员“按需”按时备刀。②实在刀具查询:工艺人员编制加工工艺规程和加工程序时,能及时查询库存刀具,及时了解是否有适宜的刀具,数量是多少。③切削专家库:每个刀具树立优化过的切削参数库,能够让工艺人员学习刀具最优参数。

  (3)办理方面需求。①借出刀具办理:可随时检查每个工人借刀品种及数量、每台机床正在用刀品种及数量、逾期未还刀具提示等。②库存刀具剖析:包含刀具库存、本钱、预警、积压及报损等各类剖析,保证库存最优。③流程批阅:包含收购、报损等各类流程批阅办理。④权限办理:不同人员具有不同权限,完结精确办理,而且每次操作都有日志,便于追溯办理。

  网络DNC首要包含机床数据通讯模块、程序办理模块、监测收集模块及数据计算剖析模块等,各个单元模块经过一致的数据渠道,完结数控设备长途代码调用、出产文档快速协同及机床情况快速检查等功用。再向上层扩充到制作履行体系MES,完结作业方案办理、使命下达及产品追寻等功用,DNC网络整体架构如图3所示。

  经过网络DNC体系通讯模块和办理模块的施行,处理数控加工程序会集办理; 经过网络DNC体系收集模块和计算剖析模块的施行,处理设备信息使用率计算;经过机床网络监测,依据DNC体系的主动收集功用,将出产使命信息的完结情况主动汇总,终究发生相应的数据报表,与MES体系相连,在新订单的签定和插单方面也将愈加快捷;经过机床网络通讯,机床操作人员在机床数控端就能够主动调用服务器上的加工程序,一起能够将重要的程序保存到服务器中,不用由于程序传输问题在机床和计算机间来回奔走,可节约很多的操作时刻。机床仅仅作为一个终端,用于加作业业,每台数控设备均能够按要求调用所需的加工程序,即“按需分配”。

  一切设备联网(包含网络布线)、长途通讯、会集办理与操控,完结数控机床的彻底网络化办理;树立数控程序库,完结对数控程序的一致办理,DNC体系依据出产订单挑选下载相应的数控程序到数控设备上;DNC体系实时收集出产现场的出产进展数据、设备运转情况数据等,将车间的运转情况展现在体系中。

  经过对数控机床联网、监控,完结NC程序的长途通讯与科学办理和数据收集,从根本上对车间的信息化办理水平带来了质的改变。完结工厂的网络化办理,构建根据以太网的DNC网络,彻底改变曾经数控机床的单机通讯方法,全面完结机床的会集办理与操控。

  程序办理更科学、标准、高效。进步NC程序的标准化办理水平,让编程员、操作员轻松地处理作业,彻底符合企业ISO9000认证及办理的需求。产品情况实时性强、通明程度高,出产方案更科学、精确。

  经过机床监控体系,可实时获悉设备是开机中、闲暇中仍是毛病中,以及正在出产产品的品种及数量,便于及时、精确拟定和调整出产方案。进步机床使用率,削减机床辅佐时刻。DNC体系便利、牢靠、全主动的程序传输功用,快速、高效的程序修改功用,精确、直观的程序模仿仿真功用,加工程序、工艺文件的相关办理与快速查找功用,都能够将程序修改、仿真、办理等出产辅佐使命在计算机端快速高效地完结,可最大程度地进步机床的有用使用率。

  (1)数控设备通讯模块。操作者只需求在数控设备的操控面板上输入调用指令,即可完结程序的发送、接纳和列表查询;能够完结多台机床的并行在线加工,支撑断点续传,并可完结主动、手艺、断电断点续传,有主动补包,残缺主动补齐,字符主动效验机制,保证传输到机床的程序精确无误;可将不同的设备类型、不同的操控体系以不同的接入方法一起接入一致的网络进行办理; 上传程序时, 服务器能够主动接纳、主动保存数控程序,服务器端无需专人职守;完结加工程序长途列表阅读,操作者在机床端就能够阅读服务器上对应的文件列表,并可在列表中挑选程序进行调用;具有强壮的日志办理功用,能够记载整个体系的一切事情,供给复合查询检索便利问题的查找。可检查数据传输的日期、时刻、文件名及上传仍是下载等内容,用以记载操作过程及犯错信息;能够主动备份通讯参数,在移机或重装体系时,机床参数可智能康复,机床加工程序界面如图4所示。

  (2)程序办理模块。将一切加工程序交给服务器办理,处理加工程序的一致办理问题。可依据不同的人员、不同的产品赋予人物权限,并做到数据的安全办理;一切操作都被DNC体系记载在案,供给日志办理和最新版信息,处理数控机床加工程序版别问题;网络DNC办理模块供给了加工程序的目录式办理功用,能够对零件相应的图号、零件代号、对应的机床、用户称号及更改日期等信息进行办理;程序办理的进一步的开展是将本体系与上层信息化体系进行集成。程序办理界面如图5所示。

  (3)设备出产信息收集及计算剖析模块。能够以直观的电子看板方式在车间布局图上显现监控DNC网络上一切联网设备的运转情况,辨别设备是处于运转仍是罢工情况;在机床具有相应条件下,DNC体系可完结开关机、程序开始\完毕时刻、主轴转速、进给、当时运转程序、主轴负载及报警等数据收集;能在设备布局图界面上显现设备的作业情况(等候、加工及停机),设备页面显现设备的运转日志、开机率及使用率。机床监控界面如图6所示,机床信息界面如图7所示。

  经过转向架厂刀具办理体系和网络DNC项目施行,取得了显着作用,削减了加工程序犯错率,进步了机床使用率。图8所示是转向架厂联网的加工中心。

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